精密五金加工工藝流程
 
　　一個就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱精密五金加工是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件呢還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。
 
    精密五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣高清密的零件，如：螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨.

    精密五金加工的特點(diǎn)

    鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過對精密部件進(jìn)行鉆孔，來達(dá)到預(yù)期的效果，鉆孔機(jī)有半自動鉆孔機(jī)和全自動鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機(jī)對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。

    精密五金加工優(yōu)勢:

    1.全自動下料。 　　

    2.電腦實(shí)時監(jiān)控鉆嘴保護(hù)系統(tǒng)，卡料、空料、參數(shù)錯誤報警系統(tǒng)。 　　

    3.六軸聯(lián)動控制系統(tǒng)，獨(dú)特的程序隨時更新功能，程序自主研發(fā)，擁有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用鉆孔程序，也可按客戶要求編寫程序。 　　

    4.驅(qū)動系統(tǒng)采用德國原裝進(jìn)口的高精度數(shù)控馬達(dá)，配合多檔位等角度恒力矩細(xì)分驅(qū)動器，精度更高，運(yùn)行更平順，誤差為±0.01mm. 　　

    5.電路控制采用世界領(lǐng)先科技帶自我保護(hù)功能的進(jìn)口模塊式固態(tài)繼電器，搭配原裝進(jìn)口的世界級元器件，使機(jī)器性能更加穩(wěn)定。 　　

    6.加工尺寸（2—40mm），能完全滿足行業(yè)產(chǎn)品加工尺寸的要求，特殊規(guī)格可定制。